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Dass mit der Schneide des Werkzeugs das Geld verdient wird, stimmt immer noch. Dass man mit einer gut weil lückenlos „kühlgeschmierten“ Schneide noch mehr Geld verdienen kann, ist dagegen noch längst nicht für jedermann klar. Aus diesem Grund startet Iscar Germany GmbH eine Kampagne „Iscar In Ultra High Pressure Coolant“ und sorgt damit in der Branche wieder einmal für ziemliche Furore. Speziell für kritische Bearbeitungen sowie die Zerspanung von Titan und hoch hitzebeständigen Werkstoffen, wie sie z. B. in der Medizintechnik und in der Luftfahrtindustrie vorkommen, wurden innovative Drehwerkzeuge entwickelt, die mit Kühlmitteldrücken bis zu 400 bar zuverlässig zu betreiben sind. Darüber hinaus gibt es zur Ultra-Hochdruckkühlung jetzt ein dem Stech-/Drehwerkzeug vorge-schaltetes Kühlmittel-Reservoir, das durch eine bestimmte Menge an zurückgehaltenem bzw. gepuffertem Kühlmittel immer einen gleichstarken Kühlmittelstrahl an die Schneide schickt. Dies bringt in der Praxis klare Vorteile wie eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit von 30 m/min auf 150 m/min beim Stech-/Drehen von Titanwerkstoffen, erhebliche Reduzierung der Haupt- und Durchlaufzeiten sowie eine Verringerung der Temperatur an der Schneidkante. Darüber hinaus wird die Bildung von Aufbauschneiden vermieden, die Späneabfuhr verbessert, die Standzeit optimiert und insgesamt die Prozesssicherheit gesteigert. Der modulare Aufbau der Werkzeuge mit dem Kühlmittel-Reservoir erlaubt individuelle Lösungen, so dass verschiedene Stech-/Drehbearbeitungsaufgaben wirtschaftlicher bewältigt werden können.
Bildbeschreibung: Das Bild zeigt einen CUT-GRIP-Schneidenträger ausgelegt für einen Kühlmitteldruck von bis zu 400 bar.
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