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Der Einfluss von Werkzeugen auf die Qualität
von Implantaten
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Fießtext: Die Fertigung von Implantaten erfordert hohe Genauigkeit. Die ISCAR Germany GmbH, ein führender Hersteller von Zerspanungswerkzeugen, entwickelt seine Produkte für die anspruchsvolle Anwendung in der Medizintechnik ständig weiter. Das betrifft das ganze Spektrum der spanenden Bearbeitung mit gerichteter Geometrie.
Beim Fräsen von Knie- und Hüftgelenksimplantaten kommen Vollhartmetallfräser zum Einsatz. Zum Vorbearbeiten der Bauteile aus den Werkstückstoffen Co-Cr oder Titan werden Hochvorschubfräser FeedMill oder Kugelkopffräser auf Wechselkopfbasis Multi-Master eingesetzt. Beim Schlichten werden selbige Fräser mit Chatterfree-Geometrie verwendet, welche aufgrund der ungleichen Zahnteilung für exzellente Vibrationsdämpfung sorgen. Speziell bei Maschinen mit geringerer Leistung erzielen diese Fräser ein vergleichsweise hohes Zeitspanvolumen. Die hierbei von ISCAR eingesetzten Werkzeuge besitzen ein besonders feinkörniges Hartmetallgrundsubstrat mit einer sehr verschleißfesten Beschichtung. In Kombination mit der angepassten Geometrie können in Bezug auf Maßgenauigkeit und Oberflächengüte neue Maßstäbe gesetzt werden.
Auch bei der Bearbeitung rotationssymmetrischer Bauteile wie Knochennägel und Schrauben aus Titan oder Chirurgenstahl, sowie von Dentalimplantaten, erzielt ISCAR große Fortschritte. Hier wurden ebenfalls Grundsubstrate und Beschichtungen, aber auch die Spanleitstufen verändert. Spezielle Werkzeugsysteme wie unter anderem SwissCut eignen sich besonders für das Fertigen kleinster Bauteile auf Langdrehautomaten.
Insgesamt stehen bei ISCAR über die ganze Werkzeugpalette hinweg in den Bereichen Drehen, Bohren, Gewinden, Ab- und Einstechen und auch Fräsen Produkte zur Verfügung, die eine noch produktivere Fertigung von Implantaten ermöglichen.
Das Bild 1 zeigt verschiedene medizinische Implantate.
Das Bild 2 zeigt ISCARs Multimaster im Einsatz.
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