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BOHREN
NPA 04/2018


MULTI-MASTER_SOLID-FEED-MILL

IC5500 - die neue Schneidstoffsorte zum Bohren von Stahl

NEU
ISCAR präsentiert IC5500 - die neue Schneidstoffsorte mit einer MTCVD-Beschichtung zum Bohren in Kohlenstoffstahl und legierten Stählen (ISO P)



 
 

Folgende auf DR-Bohrern eingesetzten Wendeschneidplatten sind in der neuen Schneidstoffsorte verfügbar:
3340386 SOMX 060304-DT IC5500
3340385 SOMX 070305-DT IC5500
3340384 SOMT 09T306-DT IC5500

Wendeschneidplatten in IC5500 sind nur für den äußeren Plattensitz von DR-Bohrern ausgelegt (für die innere Wendeschneidplatte sollten die PVD-Schneidstoffsorten IC908 oder IC808 verwendet werden.).

IC5500 MTCVD-Beschichtung - Struktur

Beschichtungs-Nachbehandlung
Al2O3-Beschichtung
Zwischenbeschichtung
TiCN-Beschichtung
Adhäsionsschicht
Substrat
Gesamt-Beschichtungsdicke
Reduziert die Eigenspannung und verbessert die Resistenz gegen Ausbrüche.
Reduziert Kolkverschleiß und Ausbrüche. Eine dicke Al2O3-Beschichtung erhöht die Kammrissbeständigkeit.
Erhöht die Adhäsion zwischen Al2O3- und TiCNBeschichtung in der Haftfläche.
Reduziert den Freiflächenverschleiß.
Verbessert die Adhäsion mit dem Substrat.
Beschichtung und Substrat sind besser aufeinander abgestimmt.
Höhere Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.
Vorteile
  1. Beschichtung:
    Neue, verbesserte MTCVD-Beschichtung:
    Verbesserung von Zähigkeit, Kammrissbeständigkeit und Verschleißfestigkeit.
  2. Beschichtungs-Nachbehandlung:
    Verbesserung von Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.
  3. Kombination aus neuer Beschichtung und neuer Nachbehandlung:
    Bessere Zerspanleistung und höhere Prozesssicherheit .



Versuchsbericht
WErkzeug: DR026-104-32-09-4D-N
Wendeschneidplatte: SOMT09T306-DT
Werkstückstoff: 34CrNiMo6 28 HRC
Schnittgeschwindigkeit: 160 m/min
Vorschub: 0.18 mm

Anzahl der Bohrungen




Versuchsbericht
Werkzeug: DR026-104-32-09-4D-N
Wendeschneidplatte: SOMT09T306-DT
Werkstückstoff: 34CrNiMo6 28 HRC
Schnittgeschwindigkeit: 200 m/min
Vorschub: 0.12 mm

Anzahl der Bohrungen


 
 
 
 


       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       





Schnittwertempfehlungen für IC5500

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