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TECHNOLOGIEFR%u00c4SEN BOHREN DREHEN STECHEN INDUSTRIENNeue Ma%u00dfst%u00e4be beim Fr%u00e4senFr%u00e4sen ist eine Zerspanungsmethode, die ihren Ursprung im 18. Jahrhundert hat und heute zu den wichtigsten Bearbeitungstechnologien geh%u00f6rt. Inzwischen treiben der Bedarf an h%u00f6herer Produktivit%u00e4t, gr%u00f6%u00dferer Pr%u00e4zision und mehr Nachhaltigkeit die technologischen Entwicklungen beim Fr%u00e4sen voran. Die neuen Herausforderungen erfordern innovative L%u00f6sungen %u2013 wie die Pr%u00e4zisionswerkzeuge von ISCAR. Fr%u00e4smaschinen sind aus den Werkst%u00e4tten nicht mehr wegzudenken. Der Prozess ist ein integraler Bestandteil der Zerspanungstechnik, dessen Bedeutung durch die sich st%u00e4ndig ver%u00e4ndernden Anforderungen in der Fertigung zunimmt. So hat beispielsweise die Genauigkeit der Metallformung durch Technologien wie Pr%u00e4zisions-Feinstzerspanung und -schmieden deutlich zugenommen. Aber auch 3DDruck-Verfahren oder neue Verbund- und Sinterwerkstoffe erfordern angepasste Prozesse.Die Bearbeiter sind gefragt: Sie m%u00fcssen die Produktivit%u00e4t bei schwer zerspanbaren Superlegierungen und Titanqualit%u00e4ten erh%u00f6hen, weitere Optimierungsma%u00dfnahmen werden durch die starke Konzentration auf Elektround Hybridfahrzeuge in der Automobilindustrie n%u00f6tig. Dar%u00fcber hinaus erm%u00f6glichen mehrachsige Werkzeugmaschinen die pr%u00e4zise Bearbeitung komplexer Teile, neue Zerspanungsstrategien steigern die Produktivit%u00e4t.Moderne Prozesse k%u00f6nnen zudem die Menge f%u00fcr das vorgesehene Rohmaterial beim Fr%u00e4sen deutlich reduzieren, gleichzeitig steigen die Anforderungen an die Oberfl%u00e4cheng%u00fcte und die Genauigkeit.Entwicklungen und Ans%u00e4tzeZu den wichtigsten Entwicklungen bei Fr%u00e4swerkzeugen geh%u00f6ren die Hochgeschwindigkeits-Zerspanung und das Pr%u00e4zisionsfr%u00e4sen, aber auch mehrachsiges, adaptives und nachhaltiges Fr%u00e4sen. Bei der Hochgeschwindigkeits-Zerspanung liegt der Schwerpunkt auf der Steigerung des Zeitspanvolumens (MRR), um eine h%u00f6here Produktivit%u00e4t durch eine deutlich schnellere Schnittgeschwindigkeit oder mehr Vorschub pro Zahn zu erreichen. Anwender erreichen dies durch Hochgeschwindigkeitsfr%u00e4sen (HSM) und Hochvorschubfr%u00e4sen (HFM) beim Schruppen. Beim Pr%u00e4zisionsfr%u00e4sen steht die hohe Genauigkeit im Fokus.Beim mehrachsigen Fr%u00e4sen kommen entsprechend ausgestattete Bearbeitungszentrenzum Einsatz, die komplexe Prozesse erlauben.Ziel des adaptiven Fr%u00e4sens ist, intelligente Systeme zu entwickeln, die sich an ver%u00e4nderte Bedingungen w%u00e4hrend des Bearbeitungsprozesses anpassen k%u00f6nnen. Beim nachhaltigen Fr%u00e4sen geht es darum, die Umweltauswirkungen zu reduzieren. Dazu geh%u00f6ren die Entwicklung umweltfreundlicher K%u00fchlschmierstoffe, das Recycling, die Wiederverwendung von Materialien sowie der Einsatz energieeffizienter Werkzeugmaschinen und Fr%u00e4ser.Aufeinander abgestimmte KomponentenDer Erfolg aller Entwicklungen beim Fr%u00e4sen beruht auf einer Synergie aus Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen und computergest%u00fctzten Konstruktionssystemen (CAE). Das Hochgeschwindigkeitsfr%u00e4sen beispielsweise erfordert Maschinen, die hohe Drehzahlen liefern sowie Werkzeuge aus fortschrittlichen Schneidstoffen und mit innovativen Beschichtungen. Gleichzeitig setzen pr%u00e4zisere Fr%u00e4sprozesse nicht nur Werkzeuge mit geringeren Toleranzen, sondern auch verbesserte Steuerungssysteme und Antriebe voraus. Beim mehrachsigen Fr%u00e4sen sorgen optimal gesteuerte Achsen und die passenden Schneidgeometrien der Fr%u00e4swerkzeuge f%u00fcr den Durchbruch.Zum adaptiven Fr%u00e4sen geh%u00f6ren Innovationen wie moderne %u00dcberwachungssysteme, hochempfindliche Sensoren und effiziente Algorithmen, die Schnittdaten und Werkzeugwege in Echtzeit optimieren. Nachhaltiger wird die Fr%u00e4sbearbeitung durch den Einsatz energieeffizienter Prozesse, geeigneter Werkzeugmaschinen, angepasster Schneidwerkzeuge und umweltfreundlicher K%u00fchlmittel.Austauschbare WendeschneidplattenBeim Fr%u00e4sen setzen Anwender h%u00e4ufig auf Werkzeuge mit austauschbaren Wendeschneidplatten (WSP), deren Schneidwerkstoffe sich st%u00e4ndig weiterentwickeln. Neue Hartmetallsorten, Keramiken und ultraharte Schneidstoffe sorgen f%u00fcr immer bessere Ergebnisse bei der Bearbeitung. Neue Beschichtungen verbessern die Verschlei%u00df- und Hitzebest%u00e4ndigkeit und erh%u00f6hen zugleich die Schmierf%u00e4higkeit. Mit modernen Schneidengeometrien l%u00e4sst sich die Spanbildungstopologie der Schneidplatten optimieren.Dadurch verbessern sich die Schneidwirkungund der Spanfluss beim Fr%u00e4sen, zudem verringern sich die Schnittkr%u00e4fte. Die effektive Nutzung des Schneidstoffs beinhaltet ein intelligentes Schneidplatten-Design, das eine maximale Schneidleistung bietet, ohne die Zerspanungsleistung zu verringern.ISCARs CHATTERFREE-Vollhartmetallfr%u00e4ser mit sieben Schneiden reduzieren die Vibrationen beim trochoidalen Fr%u00e4sen.Wendeschneidplattenfr%u00e4ser eignen sich, um Aluminium bei extrem hohen Schnittgeschwindigkeiten zu bearbeiten. Diese sind so konstruiert, dass sich die Wendeschneidplatte trotz der hohen Fliehkr%u00e4fte nicht radial verschiebt.20