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NEUFR%u00c4SEN BOHREN DREHEN STECHEN INDUSTRIENPatrick Muller, Product Manager Drilling bei ISCARMit einem auf das Bauteil abgestimmten Sonderwerkzeug l%u00e4sst sich der Bearbeitungsprozess vereinfachen und die Eingriffszeit reduzieren.Der Aufwand f%u00fcr R%u00fcst- und Einfahrvorg%u00e4nge reduziert sich und auch die Anzahl der Werkzeuge.ISCAR kann die Bohrk%u00f6rper genau auf die Anforderungen des Anwenders anpassen. Ob mehrstufige Werkzeuge zum Bohren und Fasen einer Innenkontur, %u2026%u2026 hochflexible L%u00f6sungen mit Kassette zur L%u00e4ngeneinstellung der ersten Bohrstufe und des Durchmessers %u2026%u2026 oder Multifunktionswerkzeuge zum Bohren, Aufbohren, Fasen, R%u00fcckw%u00e4rtsentgraten und Gewindefr%u00e4sen.Nur wenige Einschr%u00e4nkungenBeim modularen SUMOCHAM lassen sich sowohl die Bohrk%u00f6rper als auch die -k%u00f6pfe modifizieren. ISCAR kann die Bohrk%u00f6rper so konstruieren, dass mehrere Bearbeitungsschritte in einem Werkzeug zusammengefasst sind, etwa Aufbohren, Planen, Fasen oder Stufenbearbeitungen. F%u00fcr noch mehr Flexibilit%u00e4t bei der Bearbeitung sind auch L%u00f6sungen mit Kassetten m%u00f6glich, mit denen sich beispielsweise die L%u00e4nge von Bohrstufen und der Durchmesser einstellen l%u00e4sst. Auch bei den Bohrk%u00f6pfen hat der Anwender zahlreiche Modifikationsm%u00f6glichkeiten. Abweichende Durchmesser, spezielle Spitzenwinkel, kleine Stufen, besondere Eckenradien oder alternative Beschichtungen f%u00fcr eine optimierte Standzeit geh%u00f6ren zu den h%u00e4ufig umgesetzten Modifikationen. %u201eWir k%u00f6nnen die Werkzeuge ganz exakt auf die jeweilige Anwendung abstimmen%u201c, sagt Patrick Muller. %u201eIm Grunde gibt es hier nur wenige technische Beschr%u00e4nkungen. Alles, was sich auf 300 Millimetern L%u00e4nge und einem Durchmesser von 32,9 Millimetern umsetzen l%u00e4sst, geht. Gr%u00f6%u00dfere Bohrungen lassen sich durch Alternativwerkzeuge abbilden.%u201cEinfache Anpassungen, wie etwa eine zus%u00e4tzliche Fase oder eine kleine Stufe, k%u00f6nnen Anwender %u00fcber ISCARs iQuote selbst definieren. Bei komplexeren Projekten legen die ISCAR-Mitarbeiter gemeinsam mit dem Anwender die spezifische L%u00f6sung aus. Anschlie%u00dfend pr%u00fcft die Konstruktion die Machbarkeit auf Herz und Nieren, bevor die Fertigung in Ettlingen erfolgt.Ma%u00dfanfertigungen f%u00fcr eine h%u00f6here Produktivit%u00e4tSo entstehen L%u00f6sungen, die weit %u00fcber den Standard hinausgehen und genau auf den Anwendungsfall angepasst sind. Oft kombinieren sie mehrere Bearbeitungsschritte in einem einzigen Werkzeug, was die Zahl der Werkzeugwechsel pro Zyklus deutlich reduziert. %u201eWir reden hier von vier oder f%u00fcnf unterschiedlichen Prozessschritten in einem Werkzeug%u201c, sagt der Produktmanager. %u201eBeispielsweise haben wir ein 5-in-1-Werkzeug gebaut, mit dem der Anwender bohren, aufbohren, fasen, r%u00fcckw%u00e4rtsentgraten und gewindefr%u00e4sen kann. Mit der L%u00f6sung reduzierten wir im Prozess die Nebenzeiten und konnten die Produktivit%u00e4t messbar steigern.%u201c33