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                                    Weil jede Sekunde z%u00e4hltZeit ist Geld %u2013 dieser Spruch gilt insbesondere bei Lohnfertigern, die gro%u00dfe St%u00fcckzahlen m%u00f6glichst wirtschaftlich produzieren m%u00fcssen. Deshalb war das Team der Stork Automatendreherei schnell von ISCARs modularem Drehsystem NEOSWISS f%u00fcr seine Langdreher %u00fcberzeugt. Damit reduziert das Unternehmen R%u00fcstzeiten deutlich und kann produktiver und wirtschaftlicher arbeiten. Die Stork Automatendreherei im hessischen Babenhausen ist seit beinahe 60 Jahren ein gefragter Lohnfertiger. Die 15 Mitarbeiter produzieren im Zweischichtbetrieb eine gro%u00dfe Zahl unterschiedlicher Seriendrehteile mit Durchmessern zwischen einem und 50 Millimetern in Losgr%u00f6%u00dfen zwischen 50 und 25.000 Teilen und Jahresmengen von 1.000 bis 1.000.000 St%u00fcck f%u00fcr europ%u00e4ische Kunden aus der Automobilbranche, dem (Bau-)Maschinenbau und der Hydraulik. Das Unternehmen bearbeitet haupts%u00e4chlich Automaten-, Bau- und Einsatzstahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle. %u201eUnsere Kunden erwarten von uns faire Preise, Qualit%u00e4t, Liefertreue und Flexibilit%u00e4t%u201c, sagt Gesch%u00e4ftsf%u00fchrer Bj%u00f6rn Birkholz. %u201eIn unserer Branche herrscht ein starker Wettbewerb. Deshalb sind wir stets offen f%u00fcr neue L%u00f6sungen, mit denen wir Prozess-, Zyklus- und R%u00fcstzeiten verringern k%u00f6nnen. Denn %u2013 Zeit ist Geld, und am Ende des Tages verdienen wir da unsere Br%u00f6tchen.%u201c Modulares System f%u00fcr k%u00fcrzere R%u00fcstzeitAuf der Suche nach wertvollen Sekunden bekommt der Gesch%u00e4ftsf%u00fchrer wertvolle Unterst%u00fctzung: Sein langj%u00e4hriger Werkzeugpartner ISCAR steht ihm mit Rat, Tat und passenden Werkzeugl%u00f6sungen zur Seite. %u201eBei einem meiner regelm%u00e4%u00dfigen Besuche kamen die langen Neben- und R%u00fcstzeiten bei den Langdrehern zur Sprache%u201c, sagt Michel Trill, technische Beratung und Verkauf bei ISCAR.Bislang setzte das Team um Produktionsleiter Jonas Ecker Monoblockhalter ein. Deren Austausch in einer solchen Anlage ist nicht ganz einfach, der Maschinenraum eng und schlecht zug%u00e4nglich, tropfendes K%u00fchlschmiermittel macht die Werkzeuge glitschig. Zum Schneidenwechsel musste zudem das gesamte Werkzeug entfernt und nach dem Wiedereinbau neu eingefahren werden. %u201ePasst der Werker beim Einlegen der Halter nicht auf, kann er sehr schnell das Werkzeug oder das Material besch%u00e4digen, wenn er dagegen schl%u00e4gt%u201c, erkl%u00e4rt Bj%u00f6rn Birkholz. %u201eF%u00fcr meinen Geschmack dauerte das alles viel zu lang.%u201c Michel Trill hatte die passende L%u00f6sung parat und stellte Birkholz kurzerhand ISCARs modulares Drehsystem NEOSWISS vor.Dieses besteht aus einem Schaft und unterschiedlichen Wechselk%u00f6pfen f%u00fcr alle typischen Anwendungen wie Drehen, Ab- und Einstechen sowie Gewinde- und Stechdrehen. Die Wechselk%u00f6pfe lassen sich mit unterschiedlichen ISCAR-Schneiden best%u00fccken, beispielsweise mit PENTA 17-Schneideins%u00e4tzen %u201eDie Anlage ist praktisch ohne R%u00fcstzeit sofort einsatzbereit.%u201c SHORTCUTAUFGABE: R%u00fcstzeiten auf dem Langdreher senken L%u00d6SUNG: ISCARs modularesDrehsystem NEOSWISS NUTZEN: Kurze R%u00fcstzeit, Produktivit%u00e4tssteigerung, einfacher Schneidenwechsel i38
                                
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