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TECHNOLOGIEFR%u00c4SEN BOHREN DREHEN STECHEN INDUSTRIENSpezialisten f%u00fcr die HochgeschwindigkeitszerspanungDank additiver Fertigung besitzt der neue GCPAD-Adapter einen integrierten D%u00e4mpfungsmechanismus, der Sto%u00dfbelastungen reduziert und das Risiko von Plattenbr%u00fcchen minimiert.In der Luft- und Raumfahrt sind KeramikSchneidstoffe schon seit vielen Jahren das Mittel der Wahl, wenn es darum geht, sicherheitsrelevante Teile wie Triebwerkskomponenten aus Nickelbasis- oder hochwarmfesten Superlegierungen zu Schruppen. Die Werkstoffe sind temperaturbest%u00e4ndig, z%u00e4h und schwer zerspanbar. Wo Hartmetallwerkzeuge an ihre Grenzen sto%u00dfen, kann Keramik ihre St%u00e4rken ausspielen. Sie erm%u00f6glicht sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten, kurze Bearbeitungszeiten und produktive Prozesse. Mit cleveren Werkzeugl%u00f6sungen, innovativen Schneidstoffen und Know-how unterst%u00fctzt ISCAR Anwender beim Zerspanen mit Keramik.%u201eKeramik h%u00e4lt deutlich h%u00f6here Temperaturen aus als Hartmetall, sie ist h%u00e4rter und chemisch wesentlich best%u00e4ndiger%u201c, fasst Antonia Splettst%u00f6%u00dfer vom Business Development bei ISCAR die Vorteile des Schneidstoffs zusammen. %u201eDas erm%u00f6glicht deutlich h%u00f6here Schnittgeschwindigkeiten und damit Produktivit%u00e4tssteigerungen.%u201c W%u00e4hrend beim Drehen von Inconel 718 mit einer beschichteten Hartmetallplatte etwa 50 Meter pro Minute realistisch sind, schafft eine Keramikschneide mehr als 300 Meter pro Minute.Innovationen bei Schneidstoff und WerkzeugenUrspr%u00fcnglich wurden Keramikplatten in der Luft- und Raumfahrt vor allem zum Schruppen eingesetzt, inzwischen wagen sich immer mehr Anwender in der Branche auch ans Schlichten.Der Grund: Die Keramiken, Schneidplatten und Werkzeuge wurden stetig weiterentwickelt, Bruchsicherheit und Z%u00e4higkeit verbessert. Die Bandbreite keramischer Schneidstoffe ist gro%u00df.Whisker-verst%u00e4rkte Keramiken kombinieren hohe Temperaturbest%u00e4ndigkeit mit gr%u00f6%u00dferer Bruchsicherheit und erm%u00f6glichen Schnittgeschwindigkeiten bis zu 300 Metern pro Minute. SiAlON-Keramiken sind etwas weniger temperaturbest%u00e4ndig, erlauben aber deutlich h%u00f6here Vorsch%u00fcbe und eignen sich daher ideal f%u00fcrs Schruppen. Eine weitere Entwicklungsstufe sind die sogenannten Bidemics, ISCARs innovativer Schneidstoff, der die Vorteile von Keramik und Hartmetall vereint. Er erm%u00f6glicht Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen mit bis zu 400 Metern pro Minute, bei zugleich verbesserter Prozessstabilit%u00e4t. %u201eISCAR bietet ein breites Portfolio mit mehr als 400 verschiedenen Keramikplatten. Da findet sich f%u00fcr jede Anwendung die passende Schneide%u201c, ist sich Antonia Splettst%u00f6%u00dfer sicher.H%u00f6here Produktivit%u00e4tAuch auf der Werkzeugseite gibt es Neuheiten. ISCAR hat beispielsweise einen GCPADAdapter entwickelt, der f%u00fcr das Einstechen und Stechdrehen in hochwarmfeste Legierungen und Guss mit Keramik ausgelegt ist. Dank additiver Fertigung besitzt er einen integrierten D%u00e4mpfungsmechanismus, der Sto%u00dfbelastungen reduziert und das Risiko von Plattenbr%u00fcchen minimiert, sowie str%u00f6mungsoptimierte interne K%u00fchlkan%u00e4le und exakt ausgerichtete KSS-Austritte. %u201eDamit lenken wir den K%u00fchlschmierstoff dorthin, wo die W%u00e4rme entsteht, n%u00e4mlich genau in die Zerspanzone%u201c, erl%u00e4utert Antonia Splettst%u00f6%u00dfer. Mit ISCARs neuen CERMTURN-Drehwerkzeugen k%u00f6nnen ISCAR bietet eine breite Palette an Schneidplatten in verschiedenen Formen auf Siliziumnitrid- und AluminiumoxidBasis, whiskerverst%u00e4rkte Keramiken und die neu entwickelten Bidemics. Rund 400 verschiedene Keramik-Schneiden findensich im Portfolio.40