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%u201eWir haben zudem einen weiteren innovativen Prozess integriert, mit dem wir uns von anderen Anbietern abheben und der uns neue M%u00f6glichkeiten erschlie%u00dft.%u201c %u201eDas wollte ich unbedingt ausprobieren%u201cGewinde stellen Fertiger in der Regel mit einem Fr%u00e4ser oder einem Drehwerkzeug her. Doch es gibt noch ein eher selten genutztes, aber deutlich schnelleres Verfahren: das Gewindestechen. Mit speziell daf%u00fcr ausgelegten PENTACUT-Sonderwerkzeugen von ISCAR schneidet AVS R%u00f6mer seine Gewinde jetzt doppelt so schnell %u2013 prozesssicher, wirtschaftlich und mit hoher Standzeit.1970 als Ingenieurb%u00fcro gegr%u00fcndet, entwickelt AVS R%u00f6mer heute passgenaue und anwendungsspezifische L%u00f6sungen f%u00fcr die Bereiche Verbinden, Steuern, Messen und F%u00f6rdern.Die rund 550 Mitarbeiter am Hauptsitz in Grafenau/Bayerischer Wald sowie in den Niederlassungen in Langenberg/Erzgebirge und Aardorf/Schweiz produzieren unter anderem Steckk%u00f6rper, Ventile, Verteiler, Verschlauchungen, Sensortechnik und Pumpen f%u00fcr internationale Kunden aus dem Maschinenbau undder Lebensmittelbranche. AVS R%u00f6mer fertigt Lose von 500 bis zu mehreren 10.000 St%u00fcck und verarbeitet haupts%u00e4chlich Messing, bleifreies Messing und Edelstahl, aber auch Aluminium %u2013 und in der hauseigenen Spritzgie%u00dferei sogar Kunststoffe. %u201eUnsere Gesch%u00e4ftspartner vertrauen auf unser Know-how, unsere Qualit%u00e4t und Liefertreue%u201c, sagt Markus Greipl, Abteilungsleiter mechanische Fertigung CNC bei AVS R%u00f6mer. %u201eSie kommen mit konkreten Aufgaben auf uns zu, und wir entwickeln gemeinsam eine passende L%u00f6sung.%u201cUm den Kunden immer die beste Technologie bieten zu k%u00f6nnen, sind der Abteilungsleiter und sein Team stets auf der Suche nach neuen Ideen und Verbesserungen ihrer Prozesse.Daf%u00fcr haben sie mit ISCAR seit vielen Jahren den richtigen Werkzeugpartner an der Seite, der neben dem passenden Werkzeug auch wichtige Impulse liefert. %u201eBei einer Onlineschulung bin ich auf das Gewindestechen aufmerksam geworden und fand das Verfahren sehr interessant%u201c, erz%u00e4hlt Markus Greipl.%u201eDas wollte ich unbedingt ausprobieren.%u201c Mit dem entsprechenden Werkzeug lassen sich Taktzeiten um bis zu 80 Prozent reduzieren. Die Schneide ben%u00f6tigt nur eine geringe Eingriffszeit, und Anwender erzielen hohe Standzeiten. %u201eDas Gewindestechen funktioniert %u00fcber eine simultane radiale und axiale Zustellung. Die Platte nimmt dabei einen diagonalen Weg. So entsteht ein Gewinde innerhalb einer Sekunde%u201c, erkl%u00e4rt ISCAR-Anwendungstechniker Armin Zillner.Optimierungspotenzial in der KaffeemaschineEin Versuchsobjekt hatte der Abteilungsleiter auch schon im Kopf %u2013 das Au%u00dfengewinde an einer geraden Schottverschraubung aus Edelstahl zum Einbau in Kaffeemaschinen.AVS R%u00f6mer fertigt die Komponente regelm%u00e4%u00dfig in unterschiedlichen Ausf%u00fchrungen als 30.000er-Lose von drei Meter langen Stangen. Bislang fr%u00e4ste der Zerspaner das Gewinde oder brachte es mit einem zweischneidigen Gewindestrehler ein.SHORTCUTAUFGABE: Gewinde einbringen L%u00d6SUNG: Gewindestechen mit PENTACUT-SonderwerkzeugenNUTZEN: hohe Produktivit%u00e4t, lange Standzeit, geringere Werkzeugkosten i46